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Isolationswiderstand messen: Wozu dient die Messung und wie läuft sie ab?

Die Isolationsmessung zeigt, ob die Isolierung zwischen spannungsführenden Leitern und Erde noch ausreichend trennt. Gemessen wird mit Gleichspannung, an Anlagen nur im spannungsfreien Zustand. Intakte Isolierungen liegen weit über den Mindestwerten; nähert sich ein Wert der Grenze, steckt meist ein Fehler oder ein noch angeschlossenes Gerät dahinter.

Jede Leitung und jedes Gerät ist innen durch Isolierstoffe gegen Berühren und Kurzschluss geschützt. Diese Isolierung altert. Wärme, Feuchtigkeit, Staub, UV-Licht, Chemikalien oder eine beschädigte Ummantelung verringern ihr Trennvermögen, oft über Jahre und ohne dass man es sieht. Die Messung des Isolationswiderstands macht diesen Zustand messbar, bevor aus einer schleichenden Verschlechterung ein Fehlerstrom, ein Stromschlag oder ein Brand wird.

Das Prinzip

Das Messgerät legt eine Gleichspannung zwischen die spannungsführenden Leiter und den Schutzleiter oder das Gehäuse und misst, wie viel Strom trotzdem durch die Isolierung fließt. Daraus ergibt sich ein Widerstand, meist im Bereich von Megaohm. Je höher er ist, desto besser trennt die Isolierung. Die Gleichspannung ist bewusst höher als bei einer einfachen Durchgangsprüfung, damit Schwachstellen auch tatsächlich auffallen.

An der festen Installation

Die DGUV Information 203-072 beschreibt den Ablauf für die Wiederholungsprüfung von Anlagen:

  1. Freischalten: Der Stromkreis muss spannungsfrei sein. Unter Spannung wird nicht gemessen.
  2. Prüfspannung wählen: Sie muss mindestens der Nennspannung entsprechen; für übliche Niederspannungskreise sind das 500 V Gleichspannung. SELV- und PELV-Stromkreise sowie Anlagenteile mit Überspannungsableitern dürfen mit 250 V gemessen werden.
  3. Verbraucher trennen, Schalter schließen: Über Stecker angeschlossene Geräte werden abgezogen, damit die Messung die Anlage selbst bewertet. Schalter und Sicherungen im Stromkreis bleiben geschlossen, damit möglichst jeder Leitungsabschnitt erfasst wird.
  4. Messen: zwischen den aktiven Leitern und dem Schutzleiter. Zur Erleichterung dürfen die aktiven Leiter gebrückt werden. In feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen gilt diese Erleichterung nicht; dort wird jeder Leiter gegen jeden gemessen.

Im TN-C-S-System muss die Verbindung zwischen Neutral- und Schutzleiter für die Messung aufgetrennt werden, oder gemessen wird hinter einem allpolig abgeschalteten Fehlerstrom-Schutzschalter.

An ortsveränderlichen Geräten

Bei Geräten wird zwischen den kurzgeschlossenen Netzanschlüssen und den berührbaren leitfähigen Teilen gemessen, auch an Gehäuseschrauben und Lüftungsschlitzen. Stark verschmutzte Geräte werden vorher gereinigt, Schalter und Regler stehen auf „ein“. Die DGUV Information 203-070 (Ausgabe April 2026) nennt als Mindestwert 1 MΩ zwischen den aktiven Teilen und dem Schutzleiter samt den damit verbundenen berührbaren Teilen eines Geräts der Schutzklasse I. Für berührbare leitfähige Teile ohne Schutzleiterverbindung gelten bei Schutzklasse I und II 2 MΩ; für Geräte mit Heizelementen und für SELV- und PELV-Teile gelten eigene Werte. Werden nicht alle Stromkreise erfasst, etwa hinter Relais, schließt sich eine Messung von Schutzleiterstrom und Berührungsstrom unter Betriebsbedingungen an.

Bewerten: Mindestwert und Üblichkeitswert

Für Anlagen nennt die DGUV Information 203-072 bei der Erstprüfung für Stromkreise im TN- und TT-System mindestens 1 MΩ. Für Wiederholungsprüfungen gelten niedrigere Mindestwerte, die sich nach der Nennspannung richten und davon abhängen, ob Verbraucher angeschlossen sind und ob der Raum trocken oder feucht ist. Den genauen Wortlaut enthalten die Normen DIN VDE 0100-600 und DIN VDE 0105-100.

In der Praxis sind Mindestwerte selten das Thema. Intakte Isolierungen liegen meist weit darüber, oft jenseits des Messbereichs. Aussagekräftig ist deshalb der Vergleich:

  • Innerhalb der Anlage: Zeigen fast alle Stromkreise Werte am Messbereichsende und einer nur wenige Megaohm, gehört dieser Kreis genauer untersucht, auch wenn er formal besteht.
  • Mit der letzten Prüfung: Ein Wert, der von Prüfung zu Prüfung sinkt, kündigt einen Isolationsfehler an. Das geht nur mit einem Protokoll, das Messwerte festhält.

Typische Fehldeutungen

Die DGUV Information 203-072 warnt vor Ergebnissen, die besser oder schlechter aussehen, als sie sind:

Ergebnis Mögliche Ursache
zu gut abgerutschte Prüfspitze, verschmutzte Kontaktstelle, Anlagenteil nicht eingeschaltet oder nicht angeschlossen
zu schlecht Überspannungsableiter im Stromkreis, nicht aufgetrennte Verbindung zwischen Neutral- und Schutzleiter, noch angeschlossener Verbraucher

Eine erfahrene Prüfperson erkennt solche Muster und misst nach, bevor sie einen Mangel einträgt.

Abschalten planen

Weil die Messung spannungsfreie Stromkreise braucht, ist sie der Prüfschritt, der den Betrieb am stärksten berührt. Wie sich Abschaltungen mit Servern, Kühlung und Produktion vereinbaren lassen, beschreibt die Frage zur Elektroprüfung im laufenden Betrieb.

Häufige Fragen

Kann die Isolationsmessung angeschlossene Geräte beschädigen?

Empfindliche Elektronik kann durch die Prüfspannung Schaden nehmen. Deshalb werden über Stecker angeschlossene Verbraucher vorher getrennt und die Herstellerangaben zu fest eingebauten Betriebsmitteln beachtet. Ein Grund, auf die Messung zu verzichten, ist das nach der DGUV nicht, denn eine nachlassende Isolierung ist ein Brand- und Unfallrisiko.

Warum muss für die Messung der Strom abgeschaltet werden?

Die Messung legt eine Gleichspannung zwischen Leiter und Erde an. Unter Netzspannung wäre das weder sicher noch aussagekräftig. Deshalb wird jeder zu messende Stromkreis vorher freigeschaltet, was im Betrieb geplant werden muss.